粘度是導熱油在規定條件下的稀稠程度及流動性。當機械負荷,轉速相同時。所用導熱油的 粘度較大,則功率損耗越大。由于國內大部分油用在高溫傳熱階段,幾乎所有品牌的導熱油在高溫時粘度相近。一般廠家對導熱油粘度變化±15%,認為該項指標報廢。如載熱體發生氧化縮聚反應時粘度會顯著增大。粘度小泵送性能好。因過熱發生裂解后產生可溶性聚合物,粘度會急劇增大;粘度增大時,導熱油流動點也隨著增大,導熱油冷卻時,熱油爐管內會出現瀝青粘糊狀或固態現象而使爐管堵塞,熱油泵無法轉動,熱油爐無法升溫。此時清洗熱油爐需化大量人力、物力去疏通熱油爐管,有時還會使熱油爐報廢。如發生輕質揮發物多時,粘度會降低,但蒸汽壓變大,揮發性大,使高溫狀態運行的導熱油泵產生氣阻,造成輸送困難。
在鍋爐出廠時,制造單位按鍋爐的熱功率選定了相應型號的循環泵,即規定了該有機熱載體爐的循環流量。用戶不要為了降低運行成本,不采用制造廠家提供的循環泵型號或動力,擅自xuan用循環流量小或型號相同而電機功率較小的循環泵,結果熱載體循環量減少,爐管內熱載體流速達不到標準要求,爐管很快結焦燒穿,引發火災事故。導熱油供熱系統在運行中若是過濾器發生堵塞現象,一定要及時的立刻打開放空閥排氣。
導熱油中含有較多水分或輕組分,溫度上升過快時,汽化的水分或輕組分體積瞬間膨脹,油氣混合物就會從高位槽冒出,造成溢油現象。導熱油系統開工調試階段要嚴防溢油現象的發生。在開工調試時,要嚴格按照導熱油的升溫曲線進行緩慢升溫。一旦發生溢油現象,應盡快停止燃燒,將余火撤出爐膛,隔斷導熱油爐與循環系統,并將高位槽內的導熱油通過加熱爐放至低位槽。
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